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鍛造成形是在外力作用下產生的，因此，正確計算變形力，是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析，也是優化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。

分模面選擇的原則除一般按開式模鍛確定外，還應根據多向模鍛的成形特性考慮模具、工藝等方面的問題。

一般墊模和套模可在車庫上加工；有的扣模可用創床加工，一些特殊形狀或帶肋的件需用銑床加工或電脈沖加工；而摔子、合模則宜采用熱反印法制作，下面主要介紹熱反印法。

熱軋型鋼軋輥的斷裂形式多種多樣，可采用以下措施防止其斷裂: (1)保證上機軋輥鍛件質量。軋輥鍛件安裝前表面不得有凹坑、麻點、沙眼等表面缺陷。同時，應提高札棍的磨削質磨削是消除軋...

鍛件坯料在加熱過程中產生的內應力，按其形成的原因可分為熱應力和組織應力。

按照終鍛模膛結構的不同,模鍛工藝可分為開式模鍛和閉式模鍛。開式模鍛上下模之間間隙的方向與設備運動的方向垂直；而閉式模鍛上下模之間間隙的方向與設備運動的方向平行。

加熱不當所產生的缺陷可分為由于介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。由內部組織結構的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等。

對于多角、彎曲、形狀復雜的鍛件，用一般的直尺、卡鉗等通用量具，是不能達到檢查鍛件形狀和尺寸的目的，因此常采用：用樣板和局部樣板檢查、劃線檢查、專用工具檢查以及車削試加工等方法。

任何鍛件的自由鍛成形過程，均由一系列變形工序組成。裉據工序的變形性質和變形程度的不同，自由鍛的工序可以分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。